Memperkenalkan Tempat Duduk Ergonomis Generasi Berikutnya Lanskap kantor pusat telah mengalami transformasi besar, mengalihk...
Lihat selengkapnyaDalam dunia peralatan industri dan komersial, mobilitas identik dengan efisiensi. Inti dari gerakan ini adalah kastor t...
Lihat selengkapnyaApa itu Sandaran Tangan Tetap Berlapis Plastik ? Definisi dan Fitur Dasar Sandaran tangan tetap dengan...
Lihat selengkapnyaMemahami Komponen Inti Kastor Tugas Berat Memilih kastor tugas berat yang tepat merupakan keputusan penting yang berdampak p...
Lihat selengkapnyaMemahami Pentingnya Komponen Kursi Kantor yang Berkualitas Berinvestasi dalam kualitas tinggi bagian kursi kantor san...
Lihat selengkapnya
Sambungan rangka Kursi Kantor Tugas Mesh pertama-tama mengadopsi kombinasi konektor berkekuatan tinggi. Penerapan konektor berkekuatan tinggi semakin memperkuat efek sambungan bingkai. Konektor logam yang dipilih oleh perusahaan, seperti sekrup dan mur stainless steel, memiliki kekuatan dan ketahanan korosi yang tinggi, serta dapat tetap kencang selama penggunaan jangka panjang dan tidak mudah kendor. Sementara itu, untuk konektor plastik, perusahaan menggunakan bahan PA dan PP yang ramah lingkungan dan dapat terurai secara hayati. Bahan-bahan ini tidak hanya memiliki ketangguhan dan ketahanan aus yang sangat baik, namun juga dapat mengurangi dampak produk terhadap lingkungan sekaligus memastikan kekuatan sambungan. Selama proses pemasangan, peralatan otomasi canggih akan secara akurat mengontrol posisi pemasangan dan torsi konektor sesuai dengan program yang telah ditetapkan untuk memastikan bahwa setiap simpul sambungan kencang dan kokoh. Misalnya saja pada sambungan antara sandaran tangan dan rangka, konektor plastik snap-on dapat dipasang dengan cepat dan akurat, sekaligus memberikan kekuatan sambungan yang andal, sehingga sandaran tangan tidak goyang atau terlepas saat digunakan.
Proses pengelasan juga merupakan hal yang krusial dalam penyambungan Kursi Jala Kantor Tugas bingkai. Untuk bagian rangka logam, Teknologi Plastik Lubote menggunakan teknologi pengelasan laser yang canggih. Pengelasan laser menggunakan sinar laser dengan kepadatan energi tinggi untuk melelehkan dan memadukan bahan logam secara instan, dan memiliki keunggulan signifikan seperti kecepatan pengelasan yang cepat, zona kecil yang terpengaruh panas, dan kualitas las yang tinggi. Dalam pengoperasian sebenarnya, energi, frekuensi, dan jalur pengelasan laser diatur secara tepat melalui sistem kontrol komputer, sehingga pengelasan dapat seragam dan halus, serta terintegrasi penuh dengan material logam untuk membentuk sambungan berkekuatan tinggi. Mengambil contoh pengelasan rangka dasar kursi, teknologi pengelasan laser dapat mencapai sambungan yang kuat antar komponen tanpa mempengaruhi kinerja asli bahan logam, sehingga secara efektif meningkatkan kekuatan dan kekakuan rangka secara keseluruhan. Pada saat yang sama, sistem deteksi sempurna perusahaan akan melakukan pengujian non-destruktif yang ketat pada bagian pengelasan, dan melalui cara teknis seperti deteksi cacat ultrasonik dan deteksi sinar-X, memastikan bahwa kualitas pengelasan memenuhi standar dan menghilangkan cacat seperti pengelasan palsu dan pengelasan bocor.
Untuk penyambungan komponen rangka plastik, teknologi pengelasan lelehan panas dan pengelasan ultrasonik memainkan peran penting. Pengelasan lelehan panas memanaskan bagian sambungan untuk melelehkan permukaan bagian plastik, dan kemudian menyatukannya di bawah tekanan untuk membentuk sambungan yang kokoh. Selama pengoperasian, pengendalian suhu dan tekanan sangat penting. Perusahaan akan secara akurat menyesuaikan suhu pemanasan dan ukuran serta waktu tekanan yang diberikan sesuai dengan karakteristik bahan plastik yang berbeda untuk memastikan konsistensi dan stabilitas kualitas pengelasan. Pengelasan ultrasonik menggunakan panas yang dihasilkan oleh getaran frekuensi tinggi untuk dengan cepat melelehkan dan menggabungkan permukaan kontak bagian plastik. Metode pengelasan ini memiliki ciri efisiensi pengelasan yang tinggi, tidak memerlukan bahan pengisi tambahan, dan tampilan yang cantik. Misalnya, pada sambungan antara sandaran plastik dan rangka kursi, pengelasan ultrasonik dapat dengan cepat menyelesaikan proses penyambungan, dan permukaan las halus dan rata, yang tidak hanya menjamin kekuatan sambungan, tetapi juga meningkatkan penampilan kursi secara keseluruhan.
Untuk lebih meningkatkan kinerja dan pengalaman pengguna sambungan bingkai, Teknologi Plastik Lubote sangat memperhatikan pemrosesan detail. Setelah sambungan tanggam dan duri serta pemasangan konektor selesai, staf akan menggiling dan memoles bagian sambungan dengan hati-hati. Dengan menggabungkan penggilingan manual dan pemolesan mekanis, gerinda, tepian, dan ketidakrataan permukaan dihilangkan, menjadikan permukaan bagian sambungan halus dan halus. Hal ini tidak hanya meningkatkan keindahan kursi, tetapi yang lebih penting, menghindari risiko goresan selama penggunaan sehari-hari, yang mencerminkan kepedulian terhadap keselamatan dan kenyamanan pengguna.
Untuk bagian pengelasan, perawatan anti karat dan anti korosi merupakan penghubung yang penting. Perusahaan menggunakan bahan pelapis ramah lingkungan untuk merawat bagian pengelasan dengan cara penyemprotan atau pelapisan listrik. Misalnya, lapisan anti korosi yang ramah lingkungan disemprotkan pada bagian pengelasan logam untuk membentuk lapisan pelindung padat, yang secara efektif mengisolasi udara dan kelembapan serta mencegah logam berkarat dan terkorosi. Untuk komponen las plastik, perawatan pengerasan permukaan akan dilakukan untuk meningkatkan ketahanan aus dan sifat anti penuaan, sehingga memperpanjang masa pakai kursi.
Selama seluruh proses produksi Kursi Kantor Tugas, Teknologi Plastik Lubote menerapkan standar dan spesifikasi yang ketat untuk proses penyambungan rangka. Mulai dari pengadaan bahan baku, perusahaan telah menetapkan sistem pemeriksaan yang ketat untuk melakukan pemeriksaan kualitas yang ketat pada setiap batch bahan logam, bahan baku plastik, dan konektor untuk memastikan bahan baku tersebut memenuhi persyaratan kualitas tinggi. Dalam proses produksi, peralatan produksi lanjutan dan instrumen pengujian profesional digunakan untuk melakukan inspeksi menyeluruh terhadap akurasi dimensi, kekuatan sambungan, kualitas permukaan, dll. dari komponen rangka. Misalnya, mesin pengukur tiga koordinat digunakan untuk mengukur dimensi komponen rangka secara akurat untuk memastikan bahwa komponen tersebut memenuhi persyaratan desain; kekuatan bagian sambungan diuji dengan mesin uji tarik untuk menjamin keandalan sambungan.
Pada saat yang sama, perusahaan juga telah membentuk sistem pemantauan dan analisis real-time yang lengkap untuk data produksi. Dengan mengumpulkan dan menganalisis berbagai data dalam proses produksi secara real time, permasalahan dalam proses produksi dapat ditemukan secara tepat waktu, serta penyesuaian dan optimalisasi yang ditargetkan dapat dilakukan. Misalnya, ketika kualitas pengelasan pada suatu jalur produksi tertentu berfluktuasi, sistem akan mengeluarkan peringatan dini secara tepat waktu, dan teknisi dapat dengan cepat menyesuaikan parameter pengelasan untuk memastikan stabilitas kualitas produk. Melalui sistem kontrol kualitas yang ketat ini, Teknologi Plastik Lubote memastikan bahwa setiap Kursi Mesh Kantor Tugas dapat memenuhi standar kualitas tinggi dan menyediakan produk kursi kantor yang andal dan nyaman kepada pengguna.