dibuat khusus Kursi kantor rumah Pabrikan

Proses seperti apa yang digunakan untuk mencapai kurva ergonomis bagian belakang Kursi Tugas Rumah Kantor secara akurat dalam proses produksi sebenarnya?

Di lingkungan kantor rumah kontemporer, rata-rata jam kerja harian masyarakat meningkat. Data survei yang relevan menunjukkan bahwa lebih dari 60% orang yang bekerja dari rumah bekerja lebih dari 8 jam sehari. Dalam konteks ini, kursi kantor yang didesain secara ergonomis telah menjadi perlengkapan penting untuk melindungi kesehatan tulang belakang penggunanya dan meningkatkan kenyamanan kerja. Desain lengkung ergonomis pada sandaran kursi menjadi elemen inti kursi kantor. Akurasi desainnya secara langsung memengaruhi efek dukungan pada tulang belakang leher, tulang belakang dada, tulang belakang lumbal, dan bagian lainnya, dan terkait dengan apakah ia dapat secara efektif menghilangkan tekanan tubuh dan menghilangkan kelelahan duduk dalam jangka panjang. Mulai dari konsep desain hingga implementasi produksi, semua aspek memainkan peran yang menentukan dalam kualitas produk akhir. ​
Tim profesional telah melakukan banyak pekerjaan, tidak hanya mengacu pada standar ergonomis yang diterima secara internasional, namun juga mengumpulkan data postur duduk pengguna di berbagai wilayah, kelompok umur, dan tipe tubuh melalui survei aktual yang ekstensif. Mengingat karakteristik tubuh penduduk Asia, kebiasaan duduk dan data morfologi lekuk punggung mereka dalam pemandangan kantor sehari-hari dikumpulkan secara khusus. Setelah pengumpulan data selesai, perangkat lunak desain berbantuan komputer digunakan untuk pemrosesan. Personel R&D memasukkan data ke dalam perangkat lunak, dan melalui berbagai simulasi dan penyesuaian, mengoptimalkan kelengkungan, sudut, dan kekuatan penyangga setiap bagian kurva untuk memastikan bahwa model kurva ergonomis yang dibangun pada sandaran kursi memenuhi kelengkungan fisiologis tulang belakang manusia. Mengambil contoh desain tulang belakang leher, setelah melakukan debugging berulang kali, sudut kemiringan yang sesuai ditentukan untuk memastikan bahwa kepala dapat memperoleh dukungan yang efektif saat bersandar tanpa menyebabkan peregangan leher yang berlebihan. ​
Setelah rencana desain ditentukan, pengembangan cetakan menjadi mata rantai utama. Pusat permesinan CNC presisi tinggi memainkan peran penting dalam pembuatan cetakan. Teknisi secara ketat mengikuti gambar desain untuk melakukan pemrosesan cetakan dengan baik. Untuk bagian permukaan cetakan digunakan proses pemesinan percikan listrik. Melalui pelepasan pulsa antara elektroda dan cetakan, bahan cetakan dihilangkan secara akurat, sehingga permukaan cetakan sangat konsisten dengan kurva desain, sehingga mencapai akurasi tingkat mikron. Dalam hal pemilihan bahan cetakan, Teknologi Plastik Lubote menggunakan baja berkualitas tinggi berkekuatan tinggi dan tahan aus. Cetakannya terbuat dari baja paduan khusus, yang memiliki kekerasan dan ketangguhan yang baik setelah melalui proses perlakuan panas khusus. Dapat menahan puluhan ton tekanan selama proses pencetakan injeksi dan mempertahankan bentuk stabil selama penggunaan jangka panjang, memastikan bahwa bagian sandaran kursi yang diproduksi memenuhi persyaratan desain.​
Cetakan injeksi adalah proses inti mengubah bahan plastik menjadi bagian sandaran kursi. Peralatan cetakan injeksi canggih memiliki fungsi kontrol suhu, tekanan dan kecepatan yang tepat. Mengambil contoh Teknologi Plastik Lubote, bahan baku plastik PA atau PP biodegradable yang ramah lingkungan digunakan dalam proses produksi. Bahan mentah ini perlu dipanaskan hingga kisaran suhu tertentu untuk mencapai kondisi leleh terbaik. Suhu yang terlalu tinggi akan menyebabkan plastik terurai dan mempengaruhi kinerjanya, dan suhu yang terlalu rendah akan membuat plastik tidak cukup cair dan tidak mampu mengisi rongga cetakan. Ketika bahan baku mencapai kondisi yang tepat, sekrup mesin cetak injeksi menyuntikkan plastik ke dalam rongga cetakan dengan tekanan dan kecepatan yang tepat, dan kemudian sistem pendingin dalam cetakan dengan cepat membentuk plastik melalui sirkulasi air pendingin. Tim produksi secara ketat mengontrol parameter seperti suhu cetakan injeksi, waktu penahanan, dan waktu pendinginan.
Bagian sandaran kursi setelah pencetakan injeksi perlu diproses pasca. Proses deburring dan grinding menggunakan alat profesional untuk menghilangkan kilap dan bagian permukaan yang tidak rata akibat cetakan injeksi. Untuk bagian melengkung yang rumit, peralatan dan proses penggilingan khusus digunakan untuk memastikan permukaan halus dan menghindari kerusakan pada kulit pengguna. Dalam hal perawatan permukaan, Teknologi Plastik Lubote menggunakan proses yang berbeda sesuai dengan posisi produk dan kebutuhan pengguna. Seri kursi kantor kelas atas menggunakan teknologi pelapisan vakum untuk membentuk lapisan logam pada permukaan sandaran kursi untuk meningkatkan estetika, ketahanan aus, dan ketahanan korosi; produk ramah lingkungan menggunakan teknologi penyemprotan berbahan dasar air dan cat ramah lingkungan untuk menjamin warna sekaligus mengurangi pencemaran lingkungan. Saat merekatkan kulit ramah lingkungan, bagian belakang kursi plastik terlebih dahulu dipoles, dibersihkan, dan dilapisi dengan perekat untuk meningkatkan daya rekat permukaan, dan kemudian kulit tersebut diikat dengan tekanan dan suhu yang tepat melalui peralatan pengikat profesional untuk memastikan ikatan yang erat tanpa gelembung dan kerutan, sehingga meningkatkan sentuhan dan daya tahan produk. ​
Pemeriksaan kualitas adalah bagian penting untuk memastikan kualitas produk, dan Teknologi Plastik Lubote telah membentuk sistem pemeriksaan yang lengkap. Dalam hal pemeriksaan akurasi dimensi, alat ukur koordinat tiga dimensi presisi tinggi digunakan untuk melakukan pemindaian tiga dimensi dan pengukuran bentuk dan ukuran kurva sandaran kursi, dan dibandingkan dengan data model desain. Bagian yang melebihi rentang kesalahan yang diperbolehkan dianggap tidak memenuhi syarat. Pengujian kinerja fisik menggunakan uji tarik, uji kompresi, uji tumbukan, dll. untuk menguji kekuatan, ketangguhan, ketahanan aus, dan indikator kinerja lainnya dari bagian sandaran kursi. Misalnya, pada uji tarik, bagian sandaran kursi dipasang pada mesin peregangan untuk memberikan tegangan guna menguji daya dukung maksimumnya guna memastikan tidak patah saat digunakan. Pengujian kinerja lingkungan menggunakan peralatan profesional untuk menguji biodegradabilitas bahan baku plastik, kandungan VOC pada busa, dan kandungan zat berbahaya pada kulit. Mengambil bahan busa sebagai contoh, instrumen profesional digunakan untuk mengukur kandungan VOC secara akurat untuk memastikan kepatuhan terhadap standar perlindungan lingkungan nasional dan menyediakan produk yang sehat dan aman bagi pengguna. Hanya bagian sandaran kursi yang lulus semua item uji yang dapat memasuki proses perakitan. ​
Proses perakitan merupakan langkah kunci dalam membentuk produk yang utuh. Di bengkel produksi Teknologi Plastik Lubote, 50 pekerja terampil secara ketat mengikuti alur proses untuk secara akurat merakit suku cadang sandaran kursi yang memenuhi syarat dengan alas nilon, sandaran tangan, kastor, penyangga gas, sasis logam, dan suku cadang lainnya. Saat menyambungkan kursi kembali ke sasis logam, sekrup dan konektor berkekuatan tinggi digunakan, dan torsi pengencangan sekrup dikontrol oleh peralatan pengencang profesional. Teknisi secara akurat mengatur nilai torsi pengencangan sesuai dengan bahan dan kondisi tegangan berbagai komponen untuk memastikan sambungan kokoh dan komponen tidak rusak. Saat merakit sandaran tangan, pekerja dengan hati-hati menyesuaikan tinggi, sudut, dan kekencangannya untuk memastikan pengguna mendapatkan dukungan yang nyaman. Setelah setiap kursi dirakit, pekerja akan melakukan pemeriksaan menyeluruh untuk memastikan bahwa komponen-komponen tersebut terhubung erat, berfungsi normal, dan tidak ada cacat tampilan.​
Sebelum berkumpul kursi tugas kantor rumah meninggalkan pabrik, perlu juga menjalani uji penggunaan simulasi. Dengan menyimulasikan gerakan pengguna yang sering mengangkat, memutar, dan berbaring di kantor sehari-hari, stabilitas dan daya tahan berbagai komponen kursi diuji. Hanya kursi kantor yang telah lulus pengujian ketat dan memenuhi semua indikator yang pada akhirnya dapat memasuki pasar dan memberikan pengalaman kantor yang nyaman, sehat, dan tahan lama kepada pengguna.