dibuat khusus Komponen kursi kantor Pabrikan

Apakah proses pengelasan (seperti pengelasan busur argon dan pengelasan laser) pada bagian logam aksesori kursi kantor ergonomis tidak menghasilkan lasan palsu dan deformasi? Bagaimana proses menghilangkan stres setelah pengelasan?

1. Jalur teknis untuk proses pengelasan untuk memastikan tidak ada lasan yang salah dan tidak ada deformasi
Dalam pengelasan bagian logam aksesoris kursi kantor yang ergonomis , pengelasan busur argon dan pengelasan laser adalah dua proses yang umum digunakan. Masing-masing memiliki keunggulan teknis dan metode penerapan yang unik dalam menghindari pengelasan palsu dan deformasi.
Pengelasan busur argon menggunakan argon gas inert dengan kemurnian tinggi sebagai media pelindung untuk membentuk lapisan pelindung gas yang stabil di sekitar busur, secara efektif mengisolasi udara dari kolam pengelasan, sehingga memastikan kualitas pengelasan dan menghindari pengelasan palsu yang disebabkan oleh oksidasi dan faktor lainnya. Selama proses pengelasan, busur terbakar secara stabil, panas terkonsentrasi, dan masukan panas pengelasan dapat dikontrol secara akurat. Saat mengelas bagian logam kursi kantor ergonomis, teknisi akan secara akurat menyesuaikan arus, tegangan, kecepatan pengelasan, dan parameter pengelasan busur argon lainnya sesuai dengan bahan, ketebalan, dan karakteristik bagian lainnya. Misalnya, untuk bagian lembaran logam yang lebih tipis, arus yang lebih kecil dan kecepatan pengelasan yang lebih cepat digunakan untuk mengurangi jangkauan zona yang terkena panas dan mengurangi kemungkinan deformasi komponen; untuk bagian yang lebih tebal, pengelasan multi-layer dan multi-pass digunakan untuk menyebarkan panas pengelasan sekaligus memastikan kekuatan pengelasan untuk menghindari panas berlebih dan deformasi lokal. Operator pengelasan profesional telah menjalani pelatihan yang ketat dan mahir dalam teknik pengelasan. Mereka dapat menyesuaikan sudut pistol las dan kecepatan pengumpanan kawat tepat waktu sesuai dengan situasi pengelasan sebenarnya untuk memastikan bahwa lasan seragam dan penuh serta menghilangkan fenomena pengelasan yang salah.
Pengelasan laser menggunakan sinar laser dengan kepadatan energi tinggi sebagai sumber panas, yang memiliki karakteristik penting seperti energi terkonsentrasi, kecepatan pengelasan cepat, dan zona kecil yang terpengaruh panas. Saat mengelas bagian logam kursi kantor ergonomis, sinar laser dapat langsung melelehkan dan menyatukan bahan logam tersebut. Karena panas terkonsentrasi di area yang sangat kecil, dampak termal pada material di sekitarnya sangat berkurang, sehingga secara efektif mengurangi risiko deformasi komponen. Selain itu, pengelasan laser memiliki presisi yang sangat tinggi dan dapat mencapai pengelasan tingkat mikron. Untuk beberapa bagian logam dengan struktur kompleks dan persyaratan akurasi dimensi tinggi, seperti konektor sasis logam pada kursi kantor, dapat menyelesaikan pengelasan secara akurat, memastikan kualitas sambungan las, dan menghindari pengelasan yang salah. Selain itu, peralatan las laser dilengkapi dengan sistem kontrol canggih, yang secara akurat dapat mengontrol daya laser, lebar pulsa, frekuensi, dan parameter lainnya. Sesuai dengan bahan logam dan persyaratan pengelasan yang berbeda, parameter proses pengelasan yang dipersonalisasi dapat diformulasikan untuk memastikan stabilitas dan keandalan kualitas pengelasan.
Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd., dengan peralatan produksi yang maju dan tim teknologi produksi profesional, dapat memberikan keuntungan penuh dari pengelasan busur argon dan pengelasan laser. Peralatan pengelasan presisi tinggi yang diperkenalkan oleh perusahaan memiliki fungsi penyesuaian dan pemantauan parameter yang cerdas, yang memantau parameter utama seperti arus pengelasan, tegangan, suhu, dll. secara real time selama proses pengelasan. Begitu ditemukan kelainan, maka akan segera alarm dan otomatis menyesuaikan untuk menjamin kestabilan proses pengelasan. Tim teknis akan melakukan verifikasi dan optimalisasi proses yang ketat pada proses pengelasan setiap batch bagian logam, mensimulasikan kondisi penggunaan sebenarnya untuk melakukan uji sifat mekanik, menganalisis kekuatan, ketangguhan dan indikator lain dari sambungan las, dan terus menyesuaikan parameter pengelasan untuk mencapai efek pengelasan terbaik, untuk memastikan bahwa bagian logam dari komponen kursi kantor bebas dari pengelasan palsu dan deformasi selama proses pengelasan.
2. Proses menghilangkan stres setelah pengelasan
Setelah bagian logam dilas, tegangan sisa akan timbul di dalam bagian tersebut karena pemanasan dan pendinginan lokal yang tidak merata selama proses pengelasan. Jika tegangan sisa ini tidak dihilangkan tepat waktu, maka akan mengurangi kekuatan lelah, stabilitas dimensi, dan masa pakai komponen, dan bahkan dapat menyebabkan masalah serius seperti retak saat digunakan. Oleh karena itu, Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd. telah mengembangkan proses penghilangan stres yang ilmiah dan ketat untuk bagian logam komponen kursi kantor.
Yang pertama adalah anil pereda stres. Bagian logam yang dilas ditempatkan dalam tungku perlakuan panas, dipanaskan hingga kisaran suhu yang sesuai (umumnya lebih rendah dari suhu rekristalisasi logam) pada laju pemanasan tertentu, dan disimpan pada suhu tersebut untuk jangka waktu tertentu. Dalam proses ini, atom-atom di dalam logam memperoleh energi yang cukup dan mulai melakukan gerakan termal kecil, sehingga tegangan sisa menjadi rileks dan terlepas. Pengendalian laju pemanasan sangat penting. Pemanasan yang terlalu cepat akan menimbulkan tekanan termal baru di dalam komponen, sedangkan pemanasan yang terlalu lambat akan menurunkan efisiensi produksi. Penentuan waktu penahanan perlu dipertimbangkan secara komprehensif berdasarkan faktor-faktor seperti bahan, ukuran dan proses pengelasan bagian-bagian untuk memastikan bahwa tegangan dapat dihilangkan sepenuhnya. Misalnya, untuk bagian logam dengan ukuran lebih besar dan bahan lebih tebal, waktu penahanan akan diperpanjang. Setelah stress relief annealing, suhu komponen diturunkan ke suhu kamar dengan pendinginan lambat. Proses pendinginan juga perlu mengontrol laju pendinginan secara ketat untuk menghindari tekanan baru akibat pendinginan yang tidak merata.
Penuaan getaran juga merupakan salah satu metode menghilangkan stres yang umum digunakan. Bagian logam yang dilas dipasang pada peralatan penuaan getaran, dan bagian tersebut diresonansi oleh eksitasi. Selama proses resonansi, tegangan sisa di dalam komponen dan tegangan getaran saling bertumpukan. Ketika tegangan mencapai tingkat tertentu, kisi logam menghasilkan deformasi plastis kecil, sehingga tegangan sisa dilepaskan dan dihomogenisasi. Peralatan penuaan getaran dapat secara otomatis menyesuaikan besaran, frekuensi dan waktu getaran gaya eksitasi sesuai dengan bahan, ukuran dan berat komponen. Secara umum, untuk bagian logam dengan kekakuan yang lebih besar, diperlukan gaya eksitasi yang lebih besar dan frekuensi getaran yang sesuai; untuk bagian yang lebih tipis dan lebih lembut, gaya eksitasi yang lebih kecil dan frekuensi getaran yang lebih tinggi digunakan. Selama proses penuaan getaran, respons getaran komponen dipantau secara real time melalui sensor, dan parameter getaran disesuaikan berdasarkan data pemantauan untuk memastikan optimalisasi efek penghilang stres.
Selain dua metode penghilangan tegangan utama di atas, perusahaan juga melakukan deteksi tegangan pada bagian logam yang dirawat. Peralatan pendeteksi tegangan tingkat lanjut, seperti penganalisis tegangan sinar-X, digunakan untuk mengukur tegangan sisa secara akurat di berbagai bagian komponen untuk menentukan apakah pelepasan tegangan telah mencapai efek yang diharapkan. Jika deteksi menemukan bahwa tegangan di beberapa area belum sepenuhnya hilang, anil pelepas stres atau perawatan penuaan getaran akan dilakukan lagi sesuai dengan situasi spesifik hingga tegangan berkurang ke kisaran aman.
Setelah kontrol proses pengelasan yang ketat dan proses perawatan menghilangkan stres yang sempurna, bagian logam dari aksesori kursi kantor ergonomis yang diproduksi oleh Zhejiang Lubote Plastic Technology Co., Ltd. dijamin sepenuhnya dalam kualitas dan kinerja. Bagian logam berkualitas tinggi ini bekerja sama dengan bagian lain seperti alas nilon dan sandaran punggung plastik yang diproduksi perusahaan untuk menciptakan produk kursi kantor dengan desain ergonomis dan kualitas prima. Baik dalam hal keamanan produk, kenyamanan, atau masa pakai, hal ini dapat memenuhi kebutuhan pelanggan, yang mencerminkan kekuatan profesional perusahaan dalam penelitian dan manufaktur teknologi plastik, serta kontrol ketat terhadap kualitas produk dan semangat mengejar keunggulan.